循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管的磨損是不可避免的，這也是多年來一直困擾循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵因素，但是，對于鍋爐使用單位來說，完全可以使用一些必要的預防措施來減少甚至控制水冷壁管磨損的發(fā)生，從而減少鍋爐的停爐次數(shù)，提高使用效率，提高鍋爐的運行可靠性，保證循環(huán)流化床能安全長周期地運行。
       1、爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管過渡區(qū)防磨對策冷態(tài)試驗和運行的流化床鍋爐表明，壁面處向下流動的高濃度固體物料流對管壁磨損有重要影響，因此在水冷壁管上加焊擋板（在擋板上下亦可澆注耐火耐磨材料）以阻止向下流動的固體物料，可達到水冷壁管防磨的目的。運行表明，采用此種措施后水冷壁管的磨損大大減輕。第二種防磨方法是改變水冷壁管的幾何形狀，耐火耐磨材料結(jié)合簡易彎管使衛(wèi)燃帶區(qū)域與上部水冷壁管保持平直。這樣固體物科沿壁面平直下流，消除了易磨區(qū)。第三種防磨方法可配合上述兩種方法進行，即對易磨區(qū)的水冷壁管進行防磨噴涂，這種方法也可單獨進行。目前運行的循環(huán)流化床鍋爐幾乎都對此易磨區(qū)進行了防磨噴涂。運行證明，噴涂后3年內(nèi)不會磨損到水冷壁管母材，有效地減少了水冷壁管的磨損和爆管。
       2、爐膛四周角落區(qū)域管壁的防磨對策爐膛角落區(qū)域水冷壁管的磨損也相當嚴重，特別是由于安裝原因，造成密封鰭片的上下重疊，凹凸不平，運行中不僅磨損鰭片也沖刷管壁。此處防磨的有效措施是將角落的鰭片焊上銷釘，澆注上耐火耐磨材料。運行表明，其效果較好，得到了廣泛應用。
       3、不規(guī)則區(qū)域管壁的防磨對策不規(guī)則水冷壁管的磨損和爆管僅次于爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管過渡區(qū)域壁管的磨損和爆管。由于壓力測孔，人孔等處的水冷壁管不規(guī)則，氣、固兩相流很容易在此處造成渦流沖刷和磨損。如不采取措施，一般在運行3000h后，就會發(fā)生嚴重的磨損和爆管。為此采用噴涂硬質(zhì)合金或澆注耐磨耐火澆注料的方式來達到防磨的目的。運行表明，采用澆注耐磨耐火澆注料對不規(guī)則水冷壁管可起到很好的防磨作用。另外由于安裝原因造成安裝焊縫特別是密封鰭片的上下重疊，凹凸不平等原因造成壁面不光滑，很容易在運行中導致水冷壁管嚴重磨損，直至爆管。其防磨的有效辦法就是將凸起的焊縫磨平，凹進的焊補平直，安裝過程中遺留下來的鐵件或未打澆注料的銷釘，一定要清除干凈并打磨光滑。
       4、一般水冷壁管的防磨對策目前尚未發(fā)現(xiàn)爐膛水冷壁管直管嚴重磨損的情況，一般僅發(fā)現(xiàn)水冷壁管被磨亮。此區(qū)域水冷壁管的防磨，要從運行方面調(diào)整，在確保流化風量和氧量的前提下，盡量降低流化風量，爐膛出口負壓不要過大；其次要從入爐煤粒度入手，確保循環(huán)流化床鍋爐的給煤粒度要求，粒度減小后，不僅可以減少用電量，減輕鍋爐磨損，同時也可以提高床溫并能降低灰渣可燃物。
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